壓漿料的發展曆程

發布時間:2019-12-10 | 瀏覽:336 | 當前網址:http://www.chinajiaju.com.cn/show_39.html | 【打印】

內容摘要:在國內,早期預應力孔道灌漿所使用的傳統壓漿料一般為純水泥漿,施工時,采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進行現場配製。現場配製的灌漿料必須滿足:水灰比為0.40~0.45,摻入適量減水劑,可以把水灰比低減小到0.35。

在國內,早期預應力孔道灌漿所使用的傳統壓漿料一般為純水泥漿,施工時,采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進行現場配製。現場配製的灌漿料必須滿足:水灰比為0.40~0.45,摻入適量減水劑,可以把水灰比低減小到0.35;壓漿料大泌水率不得超過3%,泌水應在24h內重新被灰漿吸收;壓漿料的粘稠度應控製在14-18s;壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用;壓漿料試塊的抗壓強度不低於50MPa。現場采用水泥、各種外加劑和水配製壓漿料,通常存在各種外加劑兼容性、水泥與減水劑適應性差等問題,造成孔道灌漿存在以下嚴重問題:

(1)漿體質量穩定性差、流動性差、流動損失快,體積穩定性汪良;

(2)新拌漿體泌水大,易離析分層、漿體中微沫多,流動性不好,凝結時間不適中,漿體壓漿時往往不順暢,易堵管,施工速度慢,孔道也很難成飽滿狀態等;

(3)硬化後漿體不密實,氣泡、針隙類空隙多,與預應力筋粘結不實,漿體中甚至有斷紋,孔道不飽滿,高點外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工,而且直接關乎橋梁結構的耐久性。

國內對現場配製的傳統壓漿料進行了一定的改善,采用水泥、水和多種外加劑進行配製,有效解決現場各種外加劑兼容性的問題,但由於我國地緣遼闊,各個地方用於生產水泥的原材料不同,生產出來的水泥差異性很大,因而水泥與外加劑適應性差的問題仍然存在。

在國外,孔道灌漿現場使用的壓漿料通常為預拌商品壓漿料,預拌商品灌漿料是工廠化的產品,事先通過試驗設計,然後在工廠配成均勻的粉體,包裝成袋,在施工現場隻需按說明加水攪拌成漿體即可。采用預拌商品壓漿料可以有效解決各種外加劑兼容性、水泥與減水劑適應性差等問題。

於2011年8月1日國內JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術規範》 的實施對壓漿漿體性能各方麵指標要求都有很大的提高,現場預拌根本就不能再符合要求,終被淘汰。以新型建築材料企業研發的預拌商品壓漿料逐步占領市場。顯然國內的壓漿技術水品隨著大弧度提高能更好的是保護預應力綱筋不外露而遭鏽蝕,預應力混凝土結構;使預應力鋼筋混凝土有良好的粘結,它們之間預應力的有效傳遞,使預應力鋼筋與混凝同作用。

 

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